Logistique : comment protéger efficacement vos produits ?

La sécurité des marchandises est un élément important à prendre en compte dans les chaînes de production industrielle. Les produits en transit ou en stockage font l’objet d’un suivi rigoureux. De nombreux outils sont utilisés pour garantir une protection optimale des différentes marchandises. Découvrez ici comment protéger efficacement les produits dans un entrepôt logistique.

Créer un emballage optimal à l’aide d’une banderoleuse

Les industries investissent aujourd’hui dans des machines ultras performantes pour assurer une protection efficace de leurs produits. La banderoleuse est utilisée pour avoir un conditionnement optimal des palettes. Celles-ci sont enveloppées d’un film plastique rétractable et étirable pour former un ensemble compact. La banderoleuse est essentiellement destinée aux industries et aux entrepôts logistiques pour le conditionnement et l’emballage des produits.

Il existe aujourd’hui plusieurs sociétés de produits d’emballages B2B qui permettent aux entreprises d’avoir des banderoleuses efficaces pour la protection de leurs produits. Pour vous aider à trouver les outils adaptés, ce site propose une gamme complète de banderoleuses pour différents usages industriels. Utiliser une banderole permet de réduire l’encombrement des produits et de stabiliser les palettes en facilitant la manœuvre aux ouvriers. On trouve sur le marché des banderoleuses pour tous les types de cadences et de palettes (hétérogènes ou homogène). Vous pouvez opter pour les banderoleuses :

  • à frein électromagnétique,
  • à frein mécanique,
  • à bras tournants,
  • mobiles, robotiques et automatiques,
  • avec plateaux tournants ou rotatifs,
  • avec anneaux tournants,
  • avec pré-étirage motorisées.

Ce dernier modèle offre l’avantage de pouvoir économiser la consommation du film. La souplesse et l’autonomie des modèles mobiles robotiques et automatiques permettent de filmer les palettes n’importe où. Les modèles à bras tournant sont appréciés pour leur malléabilité, puisqu’ils peuvent être positionnés facilement au sein de l’entrepôt. Ces machines sont particulièrement recommandées pour les activités industrielles à forte production. L’utilisation des banderoleuses limite les désagréments liés aux transports (les risques de chute, détérioration du colis…). Elle permet donc d’optimiser la production.

emballage palette

Choisir une cercleuse pour optimiser la fermeture des cartons

Les particuliers peuvent se contenter de fermer un carton d’emballage simplement à l’aide d’un ruban adhésif. Dans les grandes chaînes de production, les choses se passent différemment. Emballer manuellement de nombreux produits dans un entrepôt représente une tâche fastidieuse et très chronophage. Pour optimiser la fermeture des emballages, les professionnels utilisent le plus souvent des cercleuses. Équipées d’un feuillard, ces machines permettent de fermer rapidement différents cartons.

La cercleuse permet d’entourer une palette, un colis ou un carton avec des liens de cerclages appelés feuillards. Elle est utilisée pour sécuriser toutes les formes de charges légères ou lourdes en assurant leur stabilité. Dans les entrepôts logistiques, la cercleuse protège les colis et assure l’intégrité des produits. Elle facilite ainsi leur manipulation en toute sécurité.

Le cerclage est réalisé sur les produits après leur conditionnement dans un carton. Cette étape sert à bien palettiser un ensemble de cartons ou à fermer hermétiquement un carton pour garantir sa non-ouverture pendant son transport. Le cerclage peut se faire avec des films étirables ou grâce à des feuillards. Ces derniers sont les plus recommandés pour une meilleure sécurité des produits. Il s’agit d’une sangle en plastique ou en polyester utilisée pour fermer les emballages. On trouve aussi des sangles en acier. La sangle se présente sous la forme de rouleaux ou de bobines. On trouve sur le marché une gamme variée de cercleuses selon les cadences, comme la cercleuse manuelle, la cercleuse automatique ou encore la cercleuse semi-auto à arche.

Ces différents modèles sont adaptés aux besoins des utilisateurs. Certaines gammes de cercleuses ergonomiques privilégient la précision et la polyvalence. D’autres modèles sont plus adaptés pour les petites cadences 100 % mécaniques ou en partie électroniques. La cadence de production d’une cercleuse varie entre 50 et 40 000 cerclages par jour.

Étiqueter les colis pour vos produits emballés

L’étiquetage permet d’anticiper les éventuels conflits juridiques en assurant la sécurité des produits emballés. Ils prouvent en effet que des précautions précises ont été prises pour préserver l’intégrité des produits. L’étiquette doit être collée en haut de l’emballage sur une surface propre et plane. Elle doit être bien lisible et doit donner des indications sur la fragilité du contenu.

L’étiquetage permet d’optimiser la satisfaction client en minimisant les risques de détérioration des produits emballés. Pour quantifier la fragilité d’un produit, vous pouvez mesurer la hauteur de la chute à partir de laquelle il est dommageable. Voici la liste des niveaux de fragilité approximative des articles standards emballés dans un entrepôt logistique :

  • très peu fragile (tables de sciage, machine à coudre),
  • peu fragile,
  • modérément fragile,
  • sensible,
  • très sensible,
  • extrêmement fragile.

Plusieurs paramètres sont pris en compte pour caractériser la fragilité d’un produit. Lorsqu’il est sujet à une force supérieure à celle que peut supporter sa structure, il y a de grandes chances qu’un objet se détériore pendant le transport. Il convient donc de connaître la fragilité G du produit avant de réaliser l’emballage contre les chocs. Plus le facteur G est faible, plus le niveau de sensibilité du produit sera élevé.

Protéger les produits avec des emballages amortissants

Les emballages amortissants constituent également un moyen idéal pour protéger les produits. Ils permettent d’amortir le matériel et de réduire les effets de l’impact. En tenant compte de la surface de mousse, la densité et l’épaisseur, les emballages amortissants permettent de faire baisser le facteur de fragilité G afin de préserver l’intégrité physique du contenu au moment du choc.

Il existe de nombreuses solutions amortissantes avec des designs variés. Les emballages amortissants permettent d’optimiser le conditionnement des produits pendant toute la durée du processus. Cette solution intégrée pour les opérations externes et internes des industries permet de réduire les coûts pendant la chaîne d’approvisionnement.

Utiliser des calages pour emballage

Il existe des matériaux de calage pour les applications industrielles qui permettent d’assurer la protection des produits emballés. Ils comblent le vide à l’intérieur des caisses et protègent les produits en cas de choc. Les calages n’ont pas un réel pouvoir amortissant. Ils représentent toutefois une solution supplémentaire pour préserver vos produits pendant les transports logistiques.

On distingue plusieurs solutions de calage adaptable selon les emballages. On peut citer entre autres le papier froissé ou l’emballage kraft. Vous pouvez aussi utiliser des coussins d’air résistants. Si vous recherchez une solution écologique, les particules de calage en polystyrène sont les plus adaptées. Ils sont biodégradables au contact de l’eau et de l’air. De nombreuses solutions existent en logistique pour bien protéger vos produits. Si ces derniers doivent effectuer un long transit, il est recommandé d’utiliser une banderoleuse ou une cercleuse afin d’avoir un emballage optimal.

Maxime Le Moine
Maxime Le Moine
Grand amateur et passionné de technologie, j'ai un faible pour les machines en tout genre. Je vous partage les nouveautés tech pour vous permettre de vous garder à jour dans l'évolution qui ne s'arrête jamais!

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